（1）基(ji)本性(xing)必要條件

選擇液壓油管必(bi)(bi)(bi)須有足(zu)夠的強度，管內(nei)壁必(bi)(bi)(bi)須光滑、清潔、無砂(sha)、無銹蝕、無氧化粒等缺陷(xian)，對(dui)長期存放的管子，考(kao)慮其腐蝕的影(ying)響，在使用(yong)前必(bi)(bi)(bi)須進行酸(suan)洗，洗后要檢查是否耐用(yong)。(油管質量差主要表現為管壁厚薄不(bu)(bu)均勻或鋼(gang)絲(si)層拉力不(bu)(bu)足(zu)、拉織不(bu)(bu)緊而使承壓能力降低)。

（2）配管的點焊與裝配

軟(ruan)件系統用配頂事(shi)不透鋼直縫保溫涂(tu)塑(su)鋼管(guan)(guan)時(shi)(shi)，焊工(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi)(yi)技(ji)術(shu)(shu)(shu)常(chang)采用了(le)充氬(ya)氣防護的(de)氬(ya)弧焊工(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi)(yi)技(ji)術(shu)(shu)(shu)藝(yi)(yi)(yi)(yi)。焊工(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi)(yi)技(ji)術(shu)(shu)(shu)時(shi)(shi)規定需要(yao)除(chu)焊口(kou)(kou)(kou)外(wai)兩(liang)邊管(guan)(guan)端(duan)均封死，連(lian)通管(guan)(guan)口(kou)(kou)(kou)彌漫氬(ya)氣，并對焊口(kou)(kou)(kou)實(shi)施氬(ya)弧打底衣(yi)手弧填滿。在不透保溫涂(tu)塑(su)鋼管(guan)(guan)實(shi)施焊工(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi)(yi)技(ji)術(shu)(shu)(shu)時(shi)(shi)一(yi)些 要(yao)主(zhu)意連(lian)通管(guan)(guan)口(kou)(kou)(kou)可(ke)以(yi)彌漫氬(ya)氣，以(yi)免(mian)(mian)將不可(ke)切實(shi)保障(zhang)焊工(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi)(yi)技(ji)術(shu)(shu)(shu)線質(zhi)量。未(wei)按(an)焊工(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi)(yi)技(ji)術(shu)(shu)(shu)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi)(yi)技(ji)術(shu)(shu)(shu)規定需要(yao)建筑，切片焊口(kou)(kou)(kou)區，可(ke)察覺(jue)到焊口(kou)(kou)(kou)呈多孔硅(gui)膠體(ti)狀極不規責。本身階(jie)段的(de)焊口(kou)(kou)(kou)真正不要(yao)切實(shi)保障(zhang)焊工(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi)(yi)技(ji)術(shu)(shu)(shu)撓度，非常(chang)容易出現遺漏。而(er)彌漫氬(ya)氣的(de)焊口(kou)(kou)(kou)特別(bie)光滑非均質(zhi)。焊工(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi)(yi)技(ji)術(shu)(shu)(shu)時(shi)(shi)電壓(ya)不應過大，以(yi)免(mian)(mian)會造滴瘤(liu)，反應制動液(ye)在途徑內的(de)流動性階(jie)段最終得以(yi)進而(er)引發(fa)不能要(yao)的(de)有壓(ya)力(li)毀損。

系統法(fa)蘭(lan)(lan)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)是配管制作中(zhong)的(de)(de)難(nan)點。如果焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)工藝不對很容易發生(sheng)法(fa)蘭(lan)(lan)變形(xing)凸起的(de)(de)情況。焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)時(shi)環境(jing)溫度過低、焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)區(qu)(qu)與非(fei)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)區(qu)(qu)及焊(han)(han)(han)層間溫差大會造(zao)成法(fa)蘭(lan)(lan)壁應(ying)力分布不均(jun)引起焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)質量差。采取相應(ying)措施(如感應(ying)加熱(re)等)保證焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)區(qu)(qu)與非(fei)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)區(qu)(qu)間溫差不大，焊(han)(han)(han)層間溫差保持(chi)不超過200℃。可有效地解決法(fa)蘭(lan)(lan)變形(xing)問題。

利(li)用探(tan)(tan)(tan)傷(shang)來檢查焊(han)口(kou)(kou)質量是(shi)一種常用方(fang)法(fa)。探(tan)(tan)(tan)傷(shang)的(de)方(fang)法(fa)有(you)很多常用的(de)有(you)X—射(she)線(xian)探(tan)(tan)(tan)傷(shang)、超聲波探(tan)(tan)(tan)傷(shang)等。但都(dou)有(you)一定的(de)局限性。比如X—射(she)線(xian)探(tan)(tan)(tan)傷(shang)對(dui)于(yu)管徑小于(yu)6***及壁厚大于(yu)18mm的(de)焊(han)口(kou)(kou)就不(bu)(bu)能(neng)準確判定，超聲波探(tan)(tan)(tan)傷(shang)同樣(yang)存在相(xiang)似的(de)問題(ti)而且超聲波探(tan)(tan)(tan)傷(shang)不(bu)(bu)能(neng)對(dui)焊(han)口(kou)(kou)的(de)缺陷定量分析。采用兩種探(tan)(tan)(tan)傷(shang)方(fang)式相(xiang)結合(he)，有(you)利(li)于(yu)檢查出(chu)不(bu)(bu)合(he)格焊(han)口(kou)(kou)。

在布(bu)置步驟中，因布(bu)置必須 ，油管接頭須切斷所有設備的電源時，剖面與(yu)定位(wei)軸線目標方向重直度(du)為90o±1/2o。

同時銳邊須倒鈍并***鐵屑。安裝管(guan)(guan)(guan)道時，如(ru)果管(guan)(guan)(guan)子***允(yun)許彎(wan)曲(qu)度為10%，彎(wan)管(guan)(guan)(guan)半徑(jing)大于(yu)三(san)倍管(guan)(guan)(guan)外徑(jing)，要(yao)(yao)考慮管(guan)(guan)(guan)線***短，轉彎(wan)要(yao)(yao)少，管(guan)(guan)(guan)子支承(cheng)距(ju)離不(bu)能過大，支承(cheng)不(bu)得有松動，硬管(guan)(guan)(guan)允(yun)許的(de)******間(jian)距(ju)與***小彎(wan)曲(qu)半徑(jing)見表1。

表1  硬管***小(xiao)彎(wan)曲成(cheng)直徑與***支承(cheng)路程(cheng)

輸送(song)管的***點必要(yao)設置泄壓(ya)閥傳動裝置，便起動時排掉輸送(song)管中的新(xin)鮮空氣。

的安裝吸液(ye)壓(ya)管(guan)接(jie)頭(tou)時，不得已(yi)漏氣，容易吸多(duo)氧氣，因起(qi)運轉抓取；吸液(ye)壓(ya)管(guan)接(jie)頭(tou)壓(ya)力差就不應太(tai)高，那么會(hui)因起(qi)氣蝕。

回(hui)軟管要(yao)(yao)伸到副(fu)發(fa)動機蓋油面左右，謹(jin)防止(zhi)飛散激(ji)發(fa)利用氣泡，用在魚缸底濾閥的(de)回(hui)軟管需要(yao)(yao)憑借(jie)副(fu)發(fa)動機蓋，嚴禁和泵的(de)無(wu)線運(yun)營中心(xin)共(gong)通，那(nei)樣，激(ji)發(fa)油溫度高非常(chang)快(kuai)。

（2）膠管的配(pei)置

再用再生高壓膠管(guan)做液(ye)壓多(duo)路閥管(guan)時，為保護***軟水(shui)管(guan)的正常情況(kuang)事情及提高選用壽命，在配置***軟水(shui)管(guan)前應還要(yao)注意左(zuo)右原理：

1）避免急劇(ju)彎(wan)曲。軟管(guan)安裝后的彎(wan)曲半徑(jing)應不小(xiao)于(yu)(yu)軟管(guan)外(wai)(wai)徑(jing)的8一(yi)10倍(bei)，軟管(guan)兩端接頭的根部不允許有彎(wan)曲，應保留(liu)一(yi)定的直線(xian)區段(duan)，其長度不小(xiao)于(yu)(yu)軟管(guan)外(wai)(wai)徑(jing)的6倍(bei)：為避免急劇(ju)彎(wan)曲，可(ke)采取在軟管(guan)外(wai)(wai)部繞彈簧(huang)或***鋼(gang)帶等方法(fa)，使之彎(wan)曲平緩。

2）不不可(ke)(ke)以出(chu)現了(le)了(le)偏移(yi)。在壓緊橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)管兩端(duan)連接(jie)頭的時(shi)候中特別容易出(chu)現了(le)了(le)這(zhe)類(lei)缺陷，它(ta)會使(shi)綱絲編制而(er)成層(ceng)的編制而(er)成角情況的變(bian)化，使(shi)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)管物(wu)理受力(li)分散，擁有重壓下滑。為避免出(chu)現偏移(yi)，可(ke)(ke)在加裝前用粉筆在橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)管上劃一條(tiao)與服務中線拋物(wu)線的蹭蹭蹭蹭，方能于撿(jian)查配置后的橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)管可(ke)(ke)否擰扭。

3）在長度(du)方向上(shang)應(ying)有(you)一定的松(song)弛量(liang)，不可(ke)使(shi)其處于拉(la)緊狀態，在更換新軟(ruan)(ruan)管時更應(ying)注意(yi)這一點。因為軟(ruan)(ruan)管通入(ru)***油后，其全長有(you)3~4%的收縮(suo)量(liang)，而(er)巨油缸在升降過(guo)(guo)程中有(you)一定幅度(du)的擺動量(liang)。若軟(ruan)(ruan)管長度(du)不夠，可(ke)用(yong)兩根(gen)軟(ruan)(ruan)管通過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡接頭連(lian)接的方法加長。

4）應要(yao)量應對(dui)排(pai)水管與(yu)設備或(huo)座駕棚(peng)等處了解和熱脹(zhang)冷縮，主要(yao)是防止(zhi)(zhi)止(zhi)(zhi)外膠(jiao)層與(yu)絲繩編(bian)織而成層進(jin)行磨損情況(kuang)。在很有可能與(yu)室外進(jin)行機戒(jie)熱脹(zhang)冷縮的(de)閉(bi)塞分區，應包(bao)纏(chan)牛津(jin)布帶或(huo)套聚氨酯材料管對(dui)其進(jin)行保(bao)證。

5）對于液壓操縱的牽引式農(nong)(nong)具(ju)(或自卸拖車)，在農(nong)(nong)具(ju)與拖拉機(ji)之(zhi)間的軟管接(jie)頭處應安(an)裝安(an)全接(jie)頭，以(yi)防止因農(nong)(nong)具(ju)脫鉤后而導致軟管拉斷(duan)和漏油。