1.機制(zhi)密閉潤(run)滑的應潔凈(jing)無(wu)液體顆粒劑。

2. 不能設備(bei)密封在(zai)干(gan)磨狀態(tai)下辦公。

3. 再啟動時要(yao)盤動泵（伺服電機）兩圈，否則時不時再啟動可能(neng)會導致密封(feng)隔(ge)絕環(huan)折斷弄壞。

4維(wei)持(chi)與清潔1診斷離心(xin)法泵(beng)(beng)濾油(you)(you)器(qi)及(ji)聯系(xi)處是不是裂開(kai)現狀。用力推動夜壓泵(beng)(beng)，試看(kan)油(you)(you)缸泵(beng)(beng)是智能(neng)化。 2向滾(gun)(gun)動滾(gun)(gun)針(zhen)軸承身上放入滾(gun)(gun)動滾(gun)(gun)針(zhen)軸承潤化進(jin)行(xing)潤滑處理油(you)(you)，探究油(you)(you)位應在(zai)油(you)(you)標(biao)志(zhi)學校線處，潤化油(you)(you)應按時換新或(huo)添加(jia)。 3擰下(xia)離心(xin)力泵(beng)(beng)泵(beng)(beng)體的(de)調(diao)水(shui)螺塞(sai)，灌洗調(diao)水(shui)（或(huo)引漿）。

4關好冒水(shui)導壓管的(de)閘閥和出口量壓力(li)值(zhi)表及入(ru)口真空室(shi)表。

5 點動(dong)無刷(shua)(shua)高壓(ya)(ya)電機，試看無刷(shua)(shua)高壓(ya)(ya)電機轉(zhuan)移(yi)到是否有(you)正規。

6停下來同步電機(ji)，當手動液壓(ya)齒輪泵(beng)通(tong)常(chang)高(gao)速(su)運(yun)行(xing)后，另(ling)存(cun)產品出口水壓(ya)表和進口商(shang)高(gao)壓(ya)氣泵(beng)視(shi)其現示出適(shi)宜水壓(ya)后，漸次另(ling)存(cun)閘閥，同樣查(cha)驗直流電機(ji)加(jia)熱器端差的情(qing)況。

7不(bu)應掌控手動液壓(ya)系統的(de)流(liu)量的(de)和揚程在標識上寫清的(de)時間(jian)范(fan)圍內，以保護(hu)夜壓(ya)泵在***使用率點使用，方能(neng)得到(dao)***的(de)節約能(neng)源(yuan)功(gong)能(neng)。

8液壓機泵在運營的過程 中，的軸承濕(shi)度可以低于(yu)場景濕(shi)度35C，***濕(shi)度允許低于(yu)80C 。

9如(ru)看見液壓油泵(beng)泵(beng)有異常(chang)情況配音應再(zai)次(ci)停止(zhi)工(gong)作觀(guan)察原因(yin)。

10油(you)壓機(ji)泵要(yao)變(bian)慢便用(yong)時，先關機(ji)閘閥、壓為表，以(yi)后變(bian)慢三(san)相電機(ji)。

11手動液壓(ya)馬達在任務***個月(yue)時(shi)間內(nei)，經100小時(shi)左(zuo)右左(zuo)右根(gen)換潤滑的油(you)，以來一(yi)個500小時(shi)左(zuo)右左(zuo)右，換油(you)連續。

12通常設(she)定(ding)活(huo)性炭過濾器(qi)(qi)閥蓋，以確(que)保(bao)活(huo)性炭過濾器(qi)(qi)室內外(wai)的漏(lou)滴現狀合適（以成漏(lou)滴出為宜）。

13定時(shi)(shi)觀察軸套的損(sun)(sun)傷情況報告(gao)，損(sun)(sun)傷過大(da)后應要及時(shi)(shi)換個。

14液壓(ya)式泵在(zai)嚴寒(han)節氣在(zai)使(shi)用(yong)時(shi)，停下后，需將泵體下部分放水螺塞(sai)擰松將導電(dian)介質放凈。制止凍裂(lie)。

15油(you)缸泵長(chang)期(qi)性禁用，需將(jiang)泵整(zheng)個卸下來(lai)，洗凈油(you)分，將(jiang)轉動(dong)或者單方向轉動(dong)身(shen)體部位及緊(jin)密聯系處涂(tu)以油(you)垢(gou)污漬安裝好，更好地管理。