1.簡述

缸體的(de)(de)(de)材(cai)質為12CrNi3A，齒(chi)輪(lun)泵(beng)(beng)(beng)(beng)的(de)(de)(de)材(cai)質為18Cr2Ni4WA。在齒(chi)輪(lun)泵(beng)(beng)(beng)(beng)泵(beng)(beng)(beng)(beng)運行整(zheng)個(ge)的(de)(de)(de)過程(cheng) 中(zhong)，齒(chi)輪(lun)泵(beng)(beng)(beng)(beng)在缸體中(zhong)高旋轉并往(wang)復(fu)式的(de)(de)(de)運動，對(dui)齒(chi)輪(lun)泵(beng)(beng)(beng)(beng)的(de)(de)(de)外單(dan)單(dan)從(cong)接(jie)(jie)(jie)觸(chu)面和(he)缸里(li)面單(dan)單(dan)從(cong)接(jie)(jie)(jie)觸(chu)面的(de)(de)(de)高耐磨損(sun)性和(he)抗拉強(qiang)(qiang)度規范的(de)(de)(de)特(te)殊要(yao)求***，對(dui)兩元件(jian)的(de)(de)(de)心部規范的(de)(de)(de)特(te)殊要(yao)求抗拉強(qiang)(qiang)度相比較低(di)。齒(chi)輪(lun)泵(beng)(beng)(beng)(beng)強(qiang)(qiang)弱壓槽碳(tan)素鋼管處(chu)若抗拉強(qiang)(qiang)度過高，在高轉運整(zheng)個(ge)的(de)(de)(de)過程(cheng) 中(zhong)非常容(rong)易損(sun)傷，如(ru)下圖(tu)(tu)(tu)隨時(shi)(shi)甲下圖(tu)(tu)(tu)1下圖(tu)(tu)(tu)。缸體錐中(zhong)鍵軸(zhou)和(he)強(qiang)(qiang)弱壓孔接(jie)(jie)(jie)觸(chu)孔利用法蘭部與泵(beng)(beng)(beng)(beng)殼接(jie)(jie)(jie)觸(chu)，其(qi)形(xing)位(wei)公差(cha)規范的(de)(de)(de)特(te)殊要(yao)求堅(jian)持原則，如(ru)下圖(tu)(tu)(tu)隨時(shi)(shi)甲下圖(tu)(tu)(tu)2下圖(tu)(tu)(tu)。對(dui)此，齒(chi)輪(lun)泵(beng)(beng)(beng)(beng)缸體這多個(ge)元件(jian)的(de)(de)(de)熱(re)治理工學藝和(he)加工制作(zuo)路徑更為先(xian)要(yao)。

圖1  齒輪泵

圖(tu)2  缸體

2.來解決(jue)構思

碳氮(dan)共(gong)(gong)滲是將C、N電子層溶入加(jia)工元件(jian)面，提供加(jia)工元件(jian)建筑材(cai)料的(de)耐磨(mo)損性和疲憊剛度；退(tui)火(huo)是將鋼熱正確(que)清(qing)理(li)到臨(lin)界狀態(tai)溫(wen)度以下，保冷那(nei)段周期，如果(guo)非常快放(fang)到退(tui)火(huo)劑中，使其溫(wen)度猛然(ran)影響，以不(bu)低于臨(lin)界狀態(tai)一系(xi)列(lie)急冷進程(cheng)的(de)進程(cheng)光(guang)速(su)一系(xi)列(lie)急冷，而取得以馬(ma)氏體作為主的(de)不(bu)穩定平衡策(ce)劃 的(de)熱正確(que)清(qing)理(li)方式。退(tui)火(huo)能增大鋼的(de)剛度和堅硬程(cheng)度，故而對(dui)注(zhu)塞泵和缸體實行(xing)退(tui)火(huo)正確(que)清(qing)理(li)、對(dui)互相配合面實行(xing)碳氮(dan)共(gong)(gong)滲正確(que)清(qing)理(li)，能得以良好(hao)的(de)體驗。

一般(ban)而言(yan)情(qing)況下下碳氮(dan)共(gong)滲工(gong)作(zuo)排序(xu)機(ji)激(ji)光(guang)(guang)加(jia)工(gong)工(gong)藝已(yi)經(jing)軸(zhou)類工(gong)作(zuo)已(yi)經(jing)，不過(guo)(guo)關(guan)鍵(jian)在(zai)(zai)于對(dui)零部(bu)件非滲層特殊性完成保(bao)護，必要涂過(guo)(guo)保(bao)護有(you)機(ji)溶劑，哪(na)些有(you)機(ji)溶劑經(jing)歷(li)過(guo)(guo)熱加(jia)工(gong)工(gong)藝后有(you)會潤濕性在(zai)(zai)零部(bu)件表(biao)層，關(guan)鍵(jian)在(zai)(zai)于將硫氰酸鹽(yan)顆(ke)粒帶廠品中，作(zuo)用齒輪泵和(he)缸(gang)體的針對(dui)。還，碳氮(dan)共(gong)滲是一種(zhong)個熱加(jia)工(gong)工(gong)藝過(guo)(guo)程中 ，有(you)會會對(dui)零部(bu)件的形位公差和(he)長寬控(kong)制(zhi)精(jing)度帶來作(zuo)用，關(guan)鍵(jian)在(zai)(zai)于引發(fa)廠品配置(zhi)的困(kun)難，由(you)此(ci)將碳氮(dan)共(gong)滲工(gong)作(zuo)放入機(ji)激(ji)光(guang)(guang)加(jia)工(gong)工(gong)藝已(yi)經(jing)。

碳(tan)氮(dan)共滲(shen)常見伴伴隨著(zhu)調質，元器件非滲(shen)層對抗(kang)強度達(da)成(cheng)(cheng)40~45HRC，在機生(sheng)產制(zhi)造(zao)(zao)全(quan)過(guo)程中生(sheng)產制(zhi)造(zao)(zao)困難前所未(wei)有程度、生(sheng)產制(zhi)造(zao)(zao)車速慢，總是造(zao)(zao)成(cheng)(cheng)的(de)(de)斷***，前所未(wei)有程度地減少(shao)了(le)生(sheng)產制(zhi)造(zao)(zao)錯誤率。回(hui)火(huo)(huo)是將以及(ji)調質的(de)(de)鋼從新(xin)供暖到(dao)肯(ken)定(ding)高溫，再換(huan)肯(ken)定(ding)方式方法空氣冷卻，其(qi)意義是***調質制(zhi)造(zao)(zao)的(de)(de)內應力比，減少(shao)對抗(kang)強度和脆化(hua)，以獲(huo)得逾期的(de)(de)結構力學的(de)(de)性能。為了(le)能讓實驗設(she)計(ji)回(hui)火(huo)(huo)補救、調質補救等對碳(tan)氮(dan)共滲(shen)試(shi)(shi)塊(kuai)對抗(kang)強度及(ji)滲(shen)層的(de)(de)直接(jie)影響(xiang)，不同取缸體、柱塞(sai)泵試(shi)(shi)塊(kuai)開展耐(nai)壓試(shi)(shi)驗。碳(tan)氮(dan)共滲(shen)后與碳(tan)氮(dan)共滲(shen)+回(hui)火(huo)(huo)后元器件對抗(kang)強度相對較如下圖隨時3、圖4隨時。

圖(tu)3 液壓泵試塊(kuai)碳氮共滲和碳氮共滲+回(hui)火后硬性差(cha)距

在這其中，碳氮共滲(shen)后表面上氏(shi)硬度(du)(du)為(wei)58HRC，心部抗(kang)拉強(qiang)度(du)(du)為(wei)444HV；回(hui)火(huo)具體條件：650～700℃，真空(kong)體度(du)(du)1.33×10-1～1.33×10-2，保溫層2h，隨爐水冷(leng)卻***500℃，油冷(leng)；碳氮共滲(shen)+回(hui)火(huo)后外(wai)觀抗(kang)拉強(qiang)度(du)(du)為(wei)43.7HRC，心部光(guang)潔度(du)(du)為(wei)267.2HV。

圖4 缸體試塊(kuai)碳(tan)氮共(gong)滲(shen)(shen)和碳(tan)氮共(gong)滲(shen)(shen)+回火(huo)后硬性對比(bi)性

這(zhe)之中，碳氮共滲(shen)后(hou)外壁(bi)光(guang)潔度為60.4HRC，心部硬度標準為392HV；回火必(bi)要條件：650～700℃，渦流度1.33×10-1～1.33×10-2，墻體保溫2h，隨爐降溫***500℃，油冷(leng)；碳氮共滲(shen)+回火后(hou)界面強度為2***3HRC，心部密度為207.75HV。

由圖(tu)3、圖(tu)4能知(zhi)，碳(tan)氮共滲(shen)+回火(huo)(huo)操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)使(shi)用(yong)(yong)后部件強度標(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)顯著(zhu)(zhu)變(bian)低，到了可通常機工(gong)作(zuo)(zuo)的(de)(de)(de)(de)標(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)。而缸體(ti)軸向(xiang)柱塞泵綜合規定(ding)強度標(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)較高，因(yin)在粗工(gong)作(zuo)(zuo)后進行熱(re)整(zheng)理(li)+冷操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)使(shi)用(yong)(yong)來提(ti)高了部件強度標(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)。冷操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)使(shi)用(yong)(yong)各指(zhi)將熱(re)整(zheng)理(li)鋼(gang)仍然(ran)冷***恒溫(wen)下列，使(shi)在恒溫(wen)無(wu)權的(de)(de)(de)(de)變(bian)化的(de)(de)(de)(de)使(shi)用(yong)(yong)量奧(ao)氏體(ti)仍然(ran)的(de)(de)(de)(de)變(bian)化為馬氏體(ti)的(de)(de)(de)(de)其(qi)中一種(zhong)熱(re)操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)使(shi)用(yong)(yong)操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)使(shi)用(yong)(yong)，冷操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)使(shi)用(yong)(yong)的(de)(de)(de)(de)目地是硬著(zhu)(zhu)頭(tou)皮抑(yi)制熱(re)整(zheng)理(li)鋼(gang)中的(de)(de)(de)(de)使(shi)用(yong)(yong)量奧(ao)氏體(ti)。精工(gong)作(zuo)(zuo)時，在去(qu)量較小，雖說工(gong)作(zuo)(zuo)難易度有著(zhu)(zhu)上升，但尚(shang)能接受(shou)。碳(tan)氮共滲(shen)與碳(tan)氮共滲(shen)+回火(huo)(huo)+冷操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)使(shi)用(yong)(yong)的(de)(de)(de)(de)強度標(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)差距如(ru)同5、6如(ru)下圖(tu)所示。

圖5 注塞泵試塊(kuai)碳氮共(gong)(gong)滲和碳氮共(gong)(gong)滲+回(hui)火+退火+冷治療后光潔度(du)價格(ge)對比

其(qi)中(zhong)的，碳氮共滲后外(wai)表面硬度(du)(du)標準為(wei)(wei)58HRC，心部硬度(du)(du)標準為(wei)(wei)444HV；回火(huo)水(shui)平：650～700℃，真空(kong)度(du)(du)度(du)(du)1.33×10-1～1.33×10-2，外(wai)保溫(wen)2h，隨(sui)爐閉式冷(leng)(leng)(leng)卻塔***500℃，油冷(leng)(leng)(leng)；退(tui)火(huo)水(shui)平：850～860℃，抽(chou)真空(kong)度(du)(du)1.33×10-1～1.33×10-2，隔溫(wen)1h，油冷(leng)(leng)(leng)；冷(leng)(leng)(leng)治療標準：用(yong)2h將溫(wen)暖(nuan)降(jiang)低***-70℃，保冷(leng)(leng)(leng)2h，將溫(wen)進行加熱***30℃，外(wai)保溫(wen)1h，烘干(gan)設備；碳氮共滲+回火(huo)后接觸(chu)面密(mi)度(du)(du)為(wei)(wei)63.5HRC，心部硬性為(wei)(wei)446.7HV。

圖6 缸體(ti)試塊碳(tan)氮共滲和碳(tan)氮共滲+回火(huo)+退火(huo)+冷加工后硬度標準對比(bi)性

其(qi)中的，碳(tan)氮共滲(shen)后接觸面洛氏(shi)硬度(du)(du)為(wei)60.4HRC，心部光潔(jie)度(du)(du)為(wei)392HV；回火(huo)生活條件：650～700℃，渦(wo)流度(du)(du)1.33×10-1～1.33×10-2，保冷2h，隨爐閉式冷卻塔***500℃，油冷；調(diao)質前提：850～860℃，正空度(du)(du)1.33×10-1～1.33×10-2，保冷1h，油冷；冷清理情況：用(yong)2h將(jiang)溫度(du)(du)表變(bian)低***-70℃，隔熱(re)2h，將(jiang)熱(re)度(du)(du)加熱(re)***30℃，外保溫1h，風干(gan)；碳(tan)氮共滲(shen)+回火(huo)后外壁強度(du)(du)為(wei)65.2HRC，心部氏(shi)硬度(du)(du)為(wei)446.7HV。

由圖5、圖6可預知，碳氮共滲部件通(tong)過回(hui)火+面淬火+冷(leng)正確(que)處(chu)(chu)置(zhi)后面對(dui)抗(kang)強(qiang)度相反提升(sheng)，這時畢竟冷(leng)正確(que)處(chu)(chu)置(zhi)使室內(nei)溫度還沒(mei)有轉(zhuan)為的殘渣奧(ao)氏體(ti)再次轉(zhuan)為為馬氏體(ti)，馬氏格(ge)局提升(sheng)，其體(ti)心立米體(ti)晶格(ge)成分比(bi)奧(ao)氏體(ti)的面心立米晶格(ge)成分比(bi)較平(ping)衡(heng)，所以(yi)試(shi)塊(kuai)對(dui)抗(kang)強(qiang)度提升(sheng)。

（a）液壓泵試塊(kuai)金(jin)相(xiang)團體(ti)              （b）液壓泵試塊(kuai)碳氮共(gong)滲金(jin)相(xiang)團體(ti)

（c）注塞泵試塊換季層金相組織開展開展          （d）注塞泵試塊基體金相組織開展開展

圖7 軸向(xiang)柱塞泵金(jin)相(xiang)組織安排

（a）缸(gang)體試(shi)塊(kuai)金相公司      （b）缸(gang)體試(shi)塊(kuai)碳氮共(gong)滲層金相公司   （c）缸(gang)體試(shi)塊(kuai)基體金相公司

圖(tu)8 缸體金相集體

圖(tu)7、圖(tu)8各分(fen)為為碳氮共滲(shen)+回火+調(diao)質(zhi)+冷(leng)治療后(hou)液壓泵泵、缸(gang)體(ti)試塊金(jin)相(xiang)組織性。由(you)圖(tu)7、圖(tu)8會查出來液壓泵泵滲(shen)層體(ti)積尺寸(cun)約為844um，缸(gang)體(ti)滲(shen)層體(ti)積尺寸(cun)約為786μm，與(yu)只實行(xing)碳氮共滲(shen)后(hou)設(she)備廠家***的(de)滲(shen)層體(ti)積尺寸(cun)0.844mm相(xiang)對(dui)比，可說不(bu)一樣太大。所以說回火、調(diao)質(zhi)、冷(leng)治療對(dui)碳氮共滲(shen)層的(de)直接影響(xiang)太大，藝風格會那么(me)繼續執行(xing)。

3.結語

（1）碳(tan)氮(dan)共滲后來，回(hui)火能夠拉低齒(chi)輪(lun)泵、缸體的密度，有利于激光加工(gong)工(gong)藝(yi)，上(shang)升了激光加工(gong)工(gong)藝(yi)學習效率。

（2）碳(tan)氮(dan)共(gong)滲(shen)+回火(huo)+高頻淬火(huo)+冷外(wai)理(li)是可以將齒輪泵(beng)、缸體(ti)加工零(ling)件密度二次速(su)升只確定碳(tan)氮(dan)共(gong)滲(shen)工作(zuo)狀態(tai)，但會(hui)稍有(you)達(da)到(dao)，作(zuo)用而非很好。

（3）碳氮(dan)共(gong)滲(shen)(shen)然(ran)后對缸體、軸(zhou)向柱塞泵配件上(shang)的完成回火、蘸火、冷進行處理(li)對碳氮(dan)共(gong)滲(shen)(shen)層的影響力面積不(bu)大(da)。